Хотя в отечественном ювелирном деле технологии 3D-печати до сих пор воспринимаются, как некие технологии будущего, в других уголках мира они уже активно используются дизайнерами и ювелирами в творческих и производственных процессах. Одним из таких новаторов стала Касиа Висниевски.

Для успешного внедрения и развития аддитивных технологий необходимо разработать систему сертификации и стандартизации аддитивных изделий, технологических процессов, порошков и композиций. Для этого в прошедшем году при Росстандарте был сформирован технический комитет по созданию нормативной документации в сфере аддитивных технологий. Председателями комитета стали генеральный директор АО «Наука и инновации» Алексей Дуб и начальник НИО ВИАМ Ольга Оспенникова.

На территории выставочного центра Военно-патриотического парка культуры и отдыха Минобороны «Патриот» прошла конференция, посвященная вопросам внедрения перспективных материалов в военной промышленности.

До мая текущего года планируется открытие сразу трех центров молодежного инновационного творчества (ЦМИТ) в Тюмени. По словам директора Тюменского технопарка Александра Сакевича, деятельность центров не будет пересекаться, каждый из них будет иметь свою специфику.

Медицинские препараты впервые обрели форму 3D-печатных таблеток. Активным веществом в первых образцах служит широко известный препарат, применяемый для лечения эпилепсии – леветирацетам. Отличительной же особенностью стала пористая структура таблеток, ускоряющая процесс растворения и усваивания препарата. Несмотря на очевидные преимущества новой технологии, традиционно консервативная медицинская среда относится к новинке с недоверием.

В ходе рабочей встречи мэра Сургута Дмитрия Попова с академиками РАН Владимиром Бетелиным и Владиславом Панченко была подписана резолюция о совместной деятельности. Соглашение подразумевает реализацию двух инновационных проектов: «Научно-производственного центра электроники» (НПЦЭ) и «Центра аддитивных технологий» (ЦАТ).

Исследователи из Томского государственного университета систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) совместно с учеными Томского нанотехнологического центра «Роснано» (НЦ «Сигма.Томск») создали установку для вывода электронного пучка в атмосферу на основе электронной пушки с плазменным эмиттером. Как отмечают разработчики, появление вневакуумных электронно-лучевых технологий может привести к существенному развитию технологий аддитивного производства металлических изделий.

Из всех отраслей, попадающих под радикальное влияние аддитивных технологий, выделяется машиностроение. 3D-печать металлами позволяет дизайнерам воплощать геометрические формы и решения, еще несколько лет назад считавшиеся невозможными. Что же касается 3D-печати металлических изделий, то самой масштабной можно считать технологию электронно-лучевого аддитивного производства или «EBAM».

В Центре робототехники и мехатроники Самарского государственного аэрокосмического университета (СГАУ) прошла презентация работ «Лаборатории бионических систем». Темой презентации стали разработки в области подводной робототехники.

По заказу Airbus Group компания Premium Aerotec запускает серийное 3D-производство металлических изделий на заводе в г. Фарель (Фризия, Германия). Специально для выпуска деталей из титана по аддитивной технологии подразделение Airbus построило в Фареле новый производственный цех. Кроме того, было заключено соглашение о сотрудничестве с компанией Concept Laser, которая стала ведущим поставщиком оборудования и технологических решений.

В 2008 году компания 3М ESPE выпустила первую версию цифрового интраорального стоматологического зонда Lava Chairside Oral Scanner (COS). Заслуга разработки устройства принадлежит команде ученых из престижного Массачусетского технологического института под руководством профессора Дугласа Харта. Первая модель цифрового зонда разошлась тысячами экземпляров, обещая недорогое и удобное решение для получения трехмерных снимков ротовой полости. С тех пор интраоральные сканеры 3M ESPE активно используются в составе цифровых стоматологических производственных комплексов.

Профессиональные 3D-принтеры ProJet 1200 были разработаны для производства небольших высокоточных прототипов, и предназначены в первую очередь для использования в стоматологии и ювелирном деле. Принтер использует технологию «Micro-SLA», основанную на цифровой проекторной 3D-печати со светодиодной засветкой. Разрешение печати достигает 585dpi при толщине слоя всего в 30 микрон, позволяя отображать мельчайшие детали.